Novice - Proizvodni proces cevi iz nodularne litine: strog postopek za ulivanje visokokakovostnih cevi

V sodobni industrijski proizvodnji se cevi iz nodularne litine pogosto uporabljajo pri oskrbi z vodo, odvodnjavanju, prenosu plina in na drugih področjih zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti in odpornosti proti koroziji. Da bi zagotovili visoko kakovost in visoko zanesljivost cevi iz nodularne litine, mora biti njihov proizvodni proces strogo nadzorovan in fino obdelan. Od priprave in sferoidizacije staljenega železa do centrifugalnega litja, žarjenja in končnih postopkov, kot so brizganje cinka, brušenje, hidravlični tlačni preizkusi, cementne obloge in brizganje asfalta, je vsak člen ključnega pomena. Ta članek bo predstavil proizvodni procesCev iz nodularnega litega železapodrobno in pokazati, kako zagotoviti, da lahko vsaka cev izpolnjuje mednarodne standarde in zahteve dejanske uporabe z znanstvenim upravljanjem in naprednimi tehničnimi sredstvi, ter zagotoviti zanesljiva infrastrukturna jamstva za različne inženirske projekte.

1. Priprava staljenega železa
Priprava staljenega železa in sferoidizacija: Za surovino izberite visokokakovostno litje grodlja, kot je visokokakovostno nodularno litje grodlja, ki ima značilnosti nizkega P, nizkega S in nizkega Ti. V skladu s specifikacijami premera cevi, ki se proizvaja, se ustrezne surovine dodajo v srednjefrekvenčno električno peč, ki modulira staljeno železo in ga segreje na temperaturo, ki jo zahteva postopek, nato pa doda sferoidizacijsko sredstvo za sferoidizacijo.
Nadzor kakovosti vročega likalnika: V procesu priprave staljenega železa sta kakovost in temperatura vsake povezave strogo nadzorovani. Vsako peč in vsako vrečo staljenega železa je treba analizirati s spektrometrom za neposredno odčitavanje, da se zagotovi, da staljeno železo v celoti izpolnjuje zahteve za ulivanje.

Postopek izdelave cevi iz nodularne litine

2. Centrifugalno litje
Vodno hlajen kovinski kalup za centrifugiranje: Za ulivanje se uporablja vodno hlajena centrifuga za kovinske kalupe. Visokotemperaturno staljeno železo se neprekinjeno vliva v visokohitrostni vrtljivi kalup za cevi. Pod delovanjem centrifugalne sile se staljeno železo enakomerno porazdeli po notranji steni kalupa za cevi, staljeno železo pa se hitro strdi z vodnim hlajenjem, da se oblikuje cev iz nodularnega litina. Ko je ulivanje končano, se ulita cev takoj pregleda in stehta glede napak pri ulivanju, da se zagotovi kakovost vsake cevi.
Zdravljenje z žarjenjem: Igralska zasedbaŽelezna cevse nato postavi v žarilno peč za obdelavo z žarjenjem, da se odpravi notranja napetost, ki nastane med postopkom ulivanja, ter izboljša metalografska struktura in mehanske lastnosti cevi.
Testiranje delovanja: Po žarjenju je cev iz nodularne litine podvržena vrsti strogih preskusov delovanja, vključno s preskusom vdolbine, preskusom videza, preskusom sploščenja, nateznim preskusom, preskusom trdote, metalografskim preskusom itd. Cevi, ki ne izpolnjujejo zahtev, bodo odstranjene in ne bodo vključene v naslednji postopek.

3. Končna obdelava
Razprševanje s cinkom: Cev iz nodularne litine je obdelana s cinkom z uporabo visokonapetostnega električnega brizgalnega stroja. Cinkova plast lahko tvori zaščitno folijo na površini cevi za povečanje korozijske odpornosti cevi.
Brušenje: KvalificiranDrenažna cev iz nodularne litinese pošljejo v tretjo brusilno postajo za pregled videza, nastavek, nastavek in notranja stena vsake cevi pa se polirajo in očistijo, da se zagotovi ravnost in končna obdelava površine cevi ter tesnjenje vmesnika.
Hidrostatični preskus: Popravljene cevi so podvržene hidrostatičnemu preskusu, preskusni tlak pa je za 10 kg/cm² višji od mednarodnega standarda ISO2531 in evropskega standarda, da se zagotovi, da lahko cevi prenesejo zadosten notranji tlak in izpolnjujejo zahteve glede tlaka pri dejanski uporabi.
Cementna obloga: Notranja stena cevi je centrifugalno premazana s cementom z dvopostajnim strojem za cementno oblogo. Uporabljena cementna malta je bila podvržena strogemu pregledu kakovosti in kontroli razmerja. Celoten postopek premazovanja je računalniško voden, da se zagotovi kakovostna enakomernost in stabilnost cementne obloge. Cevi, obložene s cementom, se strdijo, kot je potrebno, da se cementna obloga popolnoma strdi.
Škropljenje asfalta: Strjene cevi se najprej segrejejo na površini, nato pa se z dvopostajno avtomatsko brizgalno škropi asfalt. Asfaltni premaz dodatno poveča protikorozijsko sposobnost cevi in podaljša življenjsko dobo cevi.
Končni pregled, pakiranje in skladiščenje: Cevi, posute z asfaltom, so podvržene končnemu pregledu. Samo popolnoma kvalificirane cevi se lahko poškropijo z oznakami, nato pa se po potrebi zapakirajo in shranijo ter čakajo na pošiljanje na različna mesta za uporabo.