Novice - Proizvodni postopek nodularnih litin: Strog postopek za litje visokokakovostnih cevi

V sodobni industrijski proizvodnji se cevi iz nodularne litine pogosto uporabljajo v oskrbi z vodo, odvodnjavanju, prenosu plina in drugih panogah zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti in odpornosti proti koroziji. Da bi zagotovili visoko kakovost in zanesljivost cevi iz nodularne litine, mora biti njihov proizvodni proces strogo nadzorovan in natančno obdelan. Od priprave in sferoidizacije staljenega železa do centrifugalnega litja, žarjenja in zaključnih postopkov, kot so cinkanje, brušenje, hidravlično tlačno testiranje, cementna obloga in asfaltiranje, je vsak člen ključnega pomena. Ta članek bo predstavil proizvodni proces.Nodularna litoželezna cevpodrobno in pokažite, kako zagotoviti, da vsaka cev z znanstvenim upravljanjem in naprednimi tehničnimi sredstvi izpolnjuje mednarodne standarde in dejanske zahteve uporabe ter zagotavlja zanesljiva infrastrukturna jamstva za različne inženirske projekte.

1. Priprava staljenega železa
Priprava staljenega železa in sferoidizacijaKot surovino izberite visokokakovostno livarsko surovo železo, na primer visokokakovostno nodularno livarsko železo, ki ima značilnosti nizkega P, nizkega S in nizkega Ti. V skladu s specifikacijami premera cevi, ki jo je treba proizvesti, se ustrezne surovine dodajo v srednjefrekvenčno električno peč, ki modulira staljeno železo in ga segreje na temperaturo, ki jo zahteva postopek, nato pa se doda sferoidizirajoče sredstvo za sferoidizacijo.
Nadzor kakovosti vročega železaMed postopkom priprave staljenega železa se kakovost in temperatura vsakega člena strogo nadzorujeta. Vsako peč in vsako vrečo staljenega železa je treba analizirati s spektrometrom za neposredno odčitavanje, da se zagotovi, da staljeno železo v celoti izpolnjuje zahteve za litje.

2. Centrifugalno litje
Vodno hlajeno centrifugalno litje kovinskih kalupovZa litje se uporablja vodno hlajena centrifuga za kovinske kalupe. Visokotemperaturno staljeno železo se neprekinjeno vliva v hitro vrteči se cevni kalup. Pod delovanjem centrifugalne sile se staljeno železo enakomerno porazdeli po notranji steni cevnega kalupa, staljeno železo pa se z vodnim hlajenjem hitro strdi in tvori nodularno lito cev. Po končanem litju se ulita cev takoj pregleda in stehta glede napak pri ulivanju, da se zagotovi kakovost vsake cevi.
ŽarjenjeIgralska zasedbaŽelezna cevse nato postavi v žarilno peč za žarjenje, da se odpravi notranja napetost, ki nastane med postopkom litja, in izboljša metalografska struktura ter mehanske lastnosti cevi.
Testiranje zmogljivostiPo žarjenju je nodularna litina podvržena seriji strogih preizkusov delovanja, vključno z vdolbinskim preizkusom, preizkusom videza, preizkusom sploščenosti, nateznim preizkusom, preizkusom trdote, metalografskim preizkusom itd. Cevi, ki ne izpolnjujejo zahtev, bodo zavržene in ne bodo vključene v naslednji postopek.

3. Zaključek
Cinkovo brizganjeNodularna litina je obdelana s cinkom z visokonapetostnim električnim brizgalnim strojem. Cinkova plast lahko na površini cevi tvori zaščitni film, ki poveča odpornost cevi proti koroziji.
BrušenjeKvalificiranDrenažna cev iz nodularne litinese pošljejo na tretjo brusilno postajo za pregled videza, vtičnica, nastavek in notranja stena vsake cevi pa se polirajo in očistijo, da se zagotovi ravnost in končna obdelava površine cevi ter tesnjenje vmesnika.
Hidrostatični preizkusPopravljene cevi so podvržene hidrostatičnemu preskusu, pri čemer je preskusni tlak 10 kg/cm² višji od mednarodnega standarda ISO2531 in evropskega standarda, da se zagotovi, da cevi prenesejo zadosten notranji tlak in izpolnjujejo zahteve glede tlaka pri dejanski uporabi.
Cementna oblogaNotranja stena cevi je centrifugalno premazana s cementom z dvojnim strojem za cementno oblaganje. Uporabljena cementna malta je bila podvržena strogim kontrolam kakovosti in nadzoru razmerja. Celoten postopek premazovanja je nadzorovan z računalnikom, da se zagotovi enakomernost kakovosti in stabilnost cementne obloge. Cevi, obložene s cementom, se po potrebi utrdijo, da se cementna obloga popolnoma strdi.
Škropljenje asfaltaStrjene cevi se najprej segrejejo na površini, nato pa se asfalt poprši z avtomatskim razpršilcem z dvema postajama. Asfaltni premaz dodatno poveča protikorozijsko sposobnost cevi in podaljša njihovo življenjsko dobo.
Končni pregled, pakiranje in skladiščenjeCevi, poškropljene z asfaltom, so podvržene končnemu pregledu. Samo popolnoma usposobljene cevi se lahko poškropijo z oznakami, nato pa se zapakirajo in shranijo po potrebi, da čakajo na pošiljanje na različna mesta za uporabo.