Kraljeve novice – Razlika med vročim cinkanjem in elektro cinkanjem

Vroče cinkanjeinelektro-cinkanjeObstajata dve različni metodi protikorozijske obdelave kovin. Njihove glavne razlike so v postopku obdelave, debelini premaza, odpornosti proti koroziji in videzu. Podrobnosti so naslednje:

Tehnologija obdelave.

Vroče cinkanje je potopitev kovinskih obdelovancev v staljeno cinkovo ​​tekočino za cinkanje, medtem ko je elektrocinkanje potopitev obdelovancev v elektrolit, ki vsebuje cink, pri čemer se na površini obdelovanca z elektrolizo tvori cinkova plast.
Debelina premaza.

Cinkova plast pri vročem pocinkanju je običajno debelejša, s povprečno debelino 50~100 μm, medtem ko je cinkova plast pri elektrocinkanju tanjša, običajno 5~15 μm.
Odpornost proti koroziji. Odpornost vročega cinkanja proti koroziji je na splošno boljša od odpornosti elektrocinkanja, ker je cinkova plast debelejša in bolj enakomerna, kar bolje ščiti kovinsko površino.
Videz.

Površina vročega pocinkanja je običajno bolj hrapava in temnejše barve, medtem ko je površina elektrocinkanja bolj gladka in svetlejše barve.
Področje uporabe.

Vroče cinkanje se večinoma uporablja v zunanjem okolju, kot npr.cestne ograje, daljnovodi itd., medtem ko se elektrocinkanje večinoma uporablja v zaprtih prostorih, kot so gospodinjski aparati, avtomobilski deli itd.

Na splošno vroče cinkanje zagotavlja debelejšo zaščitno plast in daljši čas zaščite ter je primerno za zahtevna okolja, medtem ko elektro cinkanje zagotavlja tanjšo zaščitno plast in je primerno za aplikacije, ki ne zahtevajo visoke odpornosti proti koroziji ali imajo dekorativne zahteve.