Prenesite najnovejši pdf s specifikacijami in dimenzijami nosilca ASTM W
Š4X13 Š8X40 Š10X22 Š14X82 Š14X109 Velikost ASTM A572-50 A992 Širokoprirobnični nosilci
ROYAL GROUP dobavlja vrhunske izdelkeŠirokoprobni nosilci (W nosilci)izdelano za ASTM A572 razred 50inASTM A992standardi. Na voljo v priljubljenih velikostih, vključno zŠ4X13, Š8X40, Š10X22, Š14X82 in Š14X109Naši konstrukcijski jekleni nosilci se pogosto uporabljajo v poslovnih stavbah, industrijskih objektih, mostovih, skladiščih in infrastrukturnih projektih. Z odlično trdnostjo, dimenzijsko natančnostjo in varivostjo ti nosilci v obliki črke W zagotavljajo zanesljivo konstrukcijsko oporo za zahtevne gradbene aplikacije po vsem svetu.
| Predmet | Specifikacija |
| Ime izdelka | Široka prirobnica (W-nosilec) |
| Razpoložljive velikosti | Š4X13, Š8X40, Š10X22, Š14X82, Š14X109 in več |
| Vrste jekla | ASTM A572 razred 50, ASTM A992 |
| Standardno | ASTM A6, ASTM A572, ASTM A992 |
| Material | Ogljikovo konstrukcijsko jeklo |
| Površina | Črna, barvana, vroče pocinkana, premazana s temeljnim premazom |
| Dolžina | 6 m, 9 m, 12 m ali po meri |
| Obdelava | Rezanje, vrtanje, varjenje, cinkanje |
| MOQ | 1 tona |
| Pakiranje | Standardno izvozno pakiranje za plovbo |
| Dostava | 15–25 delovnih dni |
| Razred | C (največ) | Mn | Si | P (maks.) | S (največ) | Cu (min, če je navedeno) | Opombe |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Splošno konstrukcijsko ogljikovo jeklo |
| ASTM A572 razred 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Visoko trdnostno nizkolegirano jeklo (HSLA) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Konstrukcijsko jeklo za široke prirobnice (W) |
Opomba:Vrednosti kemične sestave se lahko nekoliko razlikujejo glede na proizvodni postopek in veljavno specifikacijo ASTM. Za vsako serijo veljajo vrednosti certifikata o preskusu v mlinu (MTC). Na zahtevo so na voljo tudi prilagojene stopnje.
| Razred | Meja tečenja (min.) | Natezna trdnost | Raztezek (min) | Učinkovitost delovanja |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20 % | Dobra varivost in duktilnost |
| ASTM A572 razred 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21 % | Visoka trdnost in odlična žilavost |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18 % | Odlična seizmična zmogljivost in duktilnost |
Opomba:Mehanske lastnosti so skladne z ustreznimi standardi ASTM. Dejanske vrednosti se lahko nekoliko razlikujejo glede na velikost prereza, proizvodni proces in toplotno obdelavo. Potrdila o preskusu v mlinu (MTC) so priložena vsaki pošiljki.
| Oznaka | Globina h (v palcih) | Širina (v palcih) | Debelina mreže s (v palcih) | Površina preseka (v²) | Teža (lb/ft) | Ix (v⁴ palcih) | Iy (v⁴ palcih) | Šx (v cm³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Š 4×13 | 4.16 | 4,06 | 0,28 | 3,8 | 13 | 11.3 | 3,9 | 5,5 | 1,9 |
| Š 5×16 | 5,01 | 5,00 | 0,24 | 4,7 | 16 | 21,3 | 7,5 | 8,5 | 3.0 |
| Š 5×19 | 5.15 | 5,03 | 0,27 | 5,5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Š 6×12 | 6,03 | 4,00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1,5 |
| Š 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9,7 | 3.1 |
| Š 6×16 | 6,28 | 4,03 | 0,26 | 4,7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Š 6×20 | 6.20 | 6,02 | 0,26 | 5,9 | 20 | 41,4 | 13,3 | 13,4 | 4.4 |
| Š 6×25 | 6,38 | 6,08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16,7 | 5.6 |
| Š 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2,9 | 10 | 30,3 | 2.1 | 7,8 | 1.1 |
| Š 8×13 | 7,99 | 4,00 | 0,23 | 3,8 | 13 | 39,6 | 2,7 | 9,9 | 1.4 |
| Š 8×15 | 8.11 | 4,02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11,8 | 1,7 |
| Š 8×18 | 8.14 | 5,25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8,0 | 15.2 | 3.0 |
| Š 8×21 | 8,28 | 5,27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9,8 | 18.2 | 3,7 |
| Š 8×24 | 7,93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18,3 | 20,9 | 5.6 |
| Š 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21,7 | 24,3 | 6,6 |
| Š 8×31 | 8,00 | 7,995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37,1 | 27,5 | 9.3 |
| Š 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31,2 | 10,6 |
| Š 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11,7 | 40 | 146 | 49,1 | 35,5 | 12.2 |
| Š 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15,0 |
| Š 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18,3 |
| Š 8×67 | 9.00 | 8,28 | 0,57 | 19,7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21,4 |
| Š 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3,5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10,9 | 1.1 |
| Š 10×15 | 9,99 | 4,00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2,9 | 13,8 | 1,5 |
| Š 10×17 | 10.11 | 4,01 | 0,24 | 5,0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1,8 |
| Š 10×19 | 10.24 | 4,02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18,8 | 2.1 |
| Š 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6,5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4,0 |
| Š 10×26 | 10.33 | 5,77 | 0,26 | 7,6 | 26 | 144 | 14.1 | 27,9 | 4,9 |
| Š 10×30 | 10,47 | 5,81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16,7 | 32,4 | 5,8 |
| Š 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Š 10×39 | 9,92 | 7,985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45,0 | 42,1 | 11.3 |
| Š 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13,3 | 45 | 248 | 53,4 | 49,1 | 13,3 |
| Š 10×49 | 9,98 | 10,00 | 0,34 | 14,4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18,7 |
| Š 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15,8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20,6 |
| Š 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17,6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| Š 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26,4 |
| Š 10×77 | 10,60 | 10.19 | 0,53 | 22,6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Š 10×88 | 10,84 | 10,27 | 0,605 | 25,9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Š 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29,4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Š 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Kliknite gumb na desni
1. Visoka meja tečenja in odlična nosilnost
2. Vrhunska varivost in izdelava
3. Odlična dimenzijska natančnost
4. Primerno za težke konstrukcijske aplikacije
5. Na voljo s pocinkano prevleko, odporno proti koroziji
6. Enostaven prevoz in namestitev
7. Dolga življenjska doba z malo vzdrževanja
8. Na voljo so storitve rezanja in obdelave po meri
At KRALJEVA SKUPINAVsak jekleni H-nosilec ASTM A36, A572 in A992 je podvržen strogemu postopku preverjanja kakovosti, da se zagotovi skladnost z mednarodnimi standardi in projektnimi zahtevami.
1. Pregled surovin– Preveriti kemično sestavo in kakovost vhodnih jeklenih materialov.
2. Dimenzijski pregled– Preverite dimenzije nosilca, ravnost, širino prirobnice, debelino mreže in dolžino v skladu s standardi ASTM.
3. Testiranje mehanskih lastnosti– Preizkusite mejo tečenja, natezno trdnost in raztezek, da zagotovite strukturno delovanje.
4. Pregled kakovosti površine– Preverite, ali so na površini razpoke, laminacije, rja in druge površinske napake.
5. Nedestruktivno testiranje (neobvezno)– Ultrazvočno testiranje (UT) in magnetno testiranje (MT) sta na voljo na zahtevo.
6. Potrdilo o preskusu mlina (MTC)– Priloženo vsaki pošiljki za popolno sledljivost materiala.
7. Pregled tretje osebe– Pred odpremo so na voljo pregledi SGS, BV, TUV in drugi neodvisni pregledi.
Naš celovit sistem nadzora kakovosti zagotavlja, da vsak H-nosilec izpolnjuje mednarodne standarde kakovosti in zagotavlja zanesljivo delovanje za gradbene, industrijske in infrastrukturne projekte.
1. Priprava surovin
Visokokakovostni jekleni gredic ali plošče so izbrane v skladu z zahtevami ASTM A36, A572 Grade 50 ali A992. Kemijska sestava je preizkušena, da se zagotovi, da surovine ustrezajo mednarodnim standardom.
2. Postopek segrevanja
Jeklene gredice se v peči za ponovno segrevanje segrejejo na zahtevano temperaturo, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature za učinkovito valjanje in izboljšane mehanske lastnosti.
3. Vroče valjanje
Ogreto jeklo se obdela z več fazami valjanja, da se oblikuje profil v obliki črke H. Steblo in prirobnice so natančno oblikovane za doseganje natančnih dimenzij in odlične konstrukcijske trdnosti.
4. Ravnanje in striženje
Po valjanju se H-nosilci poravnajo, da se zagotovi pravilna poravnava, nato pa se razrežejo na standardne dolžine, kot so 6 m, 9 m in 12 m, ali na dolžine po meri glede na zahteve strank.
5. Površinska obdelava
Jekleni H-nosilci se čistijo in obdelujejo glede na potrebe uporabe. Na voljo so možnosti črne površine, barvanja, peskanja in vročega cinkanja za večjo odpornost proti koroziji.
6. Pregled kakovosti
Vsak H-nosilec je podvržen strogim pregledom, vključno z dimenzijskimi pregledi, kemijsko analizo, mehanskimi preizkusi, pregledom površin in po potrebi ultrazvočnim testiranjem.
Jeklene konstrukcije:Nosilci H po standardih ASTM A36, A572 in A992 se pogosto uporabljajo v poslovnih stavbah, visokih konstrukcijah, skladiščih in montažnih jeklenih stavbah. Njihova visoka trdnost in vzdržljivost zagotavljata učinkovito gradnjo in dolgoročno strukturno stabilnost.
Industrijski objekti in skladišča:H-nosilci so idealni za tovarne, logistične centre in skladišča, saj zagotavljajo odlično nosilnost in podpirajo konstrukcije z velikim razponom, kar ustvarja odprte notranje prostore za učinkovito delovanje.
Projekti mostov in infrastrukture:Z vrhunsko trdnostjo in žilavostjo se konstrukcijski H-nosilci pogosto uporabljajo v mostovih, avtocestah, prometnih objektih in drugih infrastrukturnih projektih, ki zahtevajo zanesljivo delovanje pri velikih obremenitvah.
Stroji in podporne konstrukcije:Jekleni H-nosilci so primerni za temelje strojev, ploščadi za opremo, industrijske okvirje in podporne sisteme, saj ponujajo izjemno stabilnost, vzdržljivost in dolgotrajno strukturno podporo.
1. Imamo podružnice v Gvatemali in Združenih državah Amerike, na voljo je podpora v španskem jeziku
2. Več kot 15 let izkušenj z izvozom jekla
3. V skladišču je na zalogi 5.000 ton W Beam
4. Vsaka serija profilov je podvržena testiranju SGS
Za zagotovitev varnega prevoza so vsi H-nosilci profesionalno zapakirani:
V paketu z visoko trdnimi jeklenimi trakovi
Zaščitni distančniki za preprečevanje poškodb površine
Na voljo je vodoodporna prevleka
Primerno za prevoz kontejnerjev in razsutega tovora
Izvozno standardna embalaža za mednarodne pošiljke
V1: Kakšna je razlika med nosilci H po standardih ASTM A36, A572 in A992?
A36 je primeren za splošne konstrukcijske aplikacije, A572 razreda 50 ponuja večjo trdnost za težke projekte, medtem ko je A992 posebej zasnovan za konstrukcijske nosilce s širokimi prirobnicami z odlično potresno in nosilno zmogljivostjo.
V2: Ali lahko zagotovite prilagojene velikosti?
Da. Ponujamo prilagojene dimenzije, dolžine, vrtanje, rezanje, varjenje, prebijanje in površinsko obdelavo glede na zahteve projekta.
V3: Ali zagotavljate potrdila o preskusu mlinov?
Da. Vsaka pošiljka vključuje MTC, dogovorjeni pa so lahko tudi pregledi tretjih oseb, kot so SGS, BV ali TUV.
V4: Katere površinske obdelave so na voljo?
Glede na okolje uporabe so na voljo črna površina, barvan premaz in vroče cinkana površina.
V5: Kakšen je tipičen dobavni rok?
Standardni izdelki so običajno dobavljeni v 7–15 delovnih dneh, odvisno od količine naročila in zahtev po prilagoditvah.












